როგორ ავირჩიოთ სწორი ავტომატური საპოხი სისტემა

თქვენი მანქანები ღრიალებენ, წვეთიან და ითხოვენ ცხიმს, როგორც პატარები ითხოვენ საჭმლის მიღებას - გაუჩერებლად და ყველაზე ცუდ დროს. თქვენ უბრალოდ გსურთ ავტომატური საპოხი სისტემა, რომელიც მუშაობს ისე, რომ თქვენი მაღაზიის იატაკი არ გადააქციოს ზეთოვან სრიალში-და-სლაიდს.

აირჩიეთ ავტომატური საპოხი სისტემა, რომელიც შეესაბამება თქვენი მოწყობილობის ზომას, ცხიმის ტიპს და სამუშაო ციკლს. დაიცავით მწარმოებლის სპეციფიკაციები და მსგავსი ინდუსტრიის მითითებებიNREL შეზეთვის ანგარიშიკომპონენტის სიცოცხლის გახანგრძლივება და ბინძური მუშაობის შემცირების მიზნით.

🛠️ ავტომატური შეზეთვის სისტემების სხვადასხვა ტიპების გაგება

სწორი ავტომატური საპოხი სისტემის არჩევა იწყება იმის გაგებით, თუ როგორ აწვდის თითოეული ტიპი ცხიმს ან ზეთს თქვენი მანქანების კრიტიკულ წერტილებში.

სისტემის სტილის ცოდნით, შეგიძლიათ შეასრულოთ შესრულება, ღირებულება და საიმედოობა თქვენს რეალურ საოპერაციო საჭიროებებთან და თავიდან აიცილოთ ზედმეტი ან არასაკმარისი შეზეთვა.

1. ერთი-ხაზოვანი პროგრესული სისტემები

პროგრესული სისტემები იყენებენ მთავარ ხაზს, რომელიც კვებავს გამყოფ სარქველებს თანმიმდევრობით. ყოველი ციკლი აგზავნის ცხიმის ფიქსირებულ რაოდენობას ყველა შეზეთვის წერტილში.

• კარგია მრავალი წერტილისთვის კომპაქტურ ზონაში
• მარტივი მონიტორინგი და პრობლემების მოგვარება
• კარგად ერწყმის ანSSV-16 გამყოფი სარქველისაიმედო განაწილებისთვის

2. ერთი-ხაზოვანი წინააღმდეგობის სისტემები

ეს სისტემები იყენებენ მარტივ ინჟექტორებს ან ხვრელებს საპოხი მასალის გასაზომად. წნევა მატულობს ერთ მთავარ ხაზზე, შემდეგ იხსნება რამდენიმე გასასვლელში.

• დაბალი ღირებულება და მარტივი ინსტალაცია
• საუკეთესოა მსუბუქი და საშუალო მომუშავე მანქანებისთვის
• კარგად მუშაობს სუფთა ზეთებთან და მსუბუქ ცხიმებთან

3. ორმაგი-ხაზოვანი სისტემები

ორმაგი-ხაზოვანი სისტემები იყენებენ ორ მთავარ მიწოდების ხაზს, რომლებიც ცვლის წნევას. ისინი ერგებიან დიდ მცენარეებს, დიდ დისტანციებს და მკაცრ გარემოს.

4. ინჟექტორი-დაფუძნებული სისტემები

ინჟექტორული სისტემები იყენებენ ინდივიდუალურ ინჟექტორებს თითოეულ წერტილში საპოხი მასალის ზუსტი რაოდენობის დასაყენებლად. ისინი კარგად მუშაობენ იქ, სადაც თითოეულ წერტილს სჭირდება მორგებული მოცულობა.

• რეგულირებადი გამომავალი წერტილი
• კარგია შერეული ტარების ზომებისთვის
• გამოიყენეთ აFL-12 ინჟექტორიზუსტი გაზომვისთვის

🚗 ძირითადი ფაქტორები საპოხი სისტემის თქვენს აღჭურვილობასთან შესაბამისობაში

ავტომატური საპოხი სისტემის სწორი ასარჩევად, თქვენ უნდა დააბალანსოთ დატვირთვა, სიჩქარე, გარემო და საპოხი ტიპის სისტემის დიზაინი და კომპონენტები.

გააანალიზეთ თქვენი სამუშაო ციკლი და ტექნიკური მიზნები, რათა სისტემამ მიაწოდოს საკმარისი საპოხი საჭირო დროს ნარჩენების ან შეფერხების გარეშე.

1. აღჭურვილობის ზომა და ქულების რაოდენობა

სისტემის განლაგება დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენი საპოხი წერტილი გაქვთ და რამდენად ვრცელდება ისინი მანქანაში ან ქარხანაში.

• დათვალეთ ყველა საკისარი, ჯაჭვი და სლაიდი
• დააჯგუფეთ ქულები მანძილისა და წვდომის მიხედვით
• აირჩიეთ პროგრესული ან ორმაგი-ხაზი მრავალი წერტილისთვის

2. დატვირთვა, სიჩქარე და მოვალეობის ციკლი

მძიმე დატვირთვას და მაღალ სიჩქარეს უფრო ხშირი შეზეთვა სჭირდება. მსუბუქი-სამუშაო მოწყობილობას შეუძლია იმუშაოს უფრო დიდი ინტერვალებით მცირე დოზებით.

3. გარემო და დაბინძურება

მტვერი, ტენიანობა და მაღალი სიცხე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რა სისტემას აირჩევთ და როგორ იცავთ ხაზებს, ინჟექტორებსა და სარქველებს.

• გამოიყენეთ დალუქული ფიტინგები მტვრიან მცენარეებში
• დაამატეთ მცველები, სადაც ხაზები შეიძლება მოხვდეს
• შეამცირეთ ინტერვალები სველ ან ცხელ ადგილებში

4. საპოხი ტიპის და საზომი მოწყობილობები

ცხიმის ხარისხი და ზეთის სიბლანტე უნდა შეესაბამებოდეს ტუმბოს, ხაზებს და მრიცხველ მოწყობილობებს, რათა ნაკადი სტაბილური იყოს ყველა სეზონზე.

• შეარჩიეთ მოწყობილობები, რომლებიც შეფასებულია თქვენი ცხიმის კლასისთვის
• გამოიყენეთ აRH3500 საზომი მოწყობილობაზუსტი კონტროლისთვის
• შეამოწმეთ გამომავალი ცივ და ცხელ ტემპერატურაზე

⚙️ როგორ სწორად გავზომოთ და განლაგდეს თქვენი საპოხი სისტემა

თქვენი ავტომატური საპოხი სისტემის ზომის დადგენა ნიშნავს ტუმბოს სიმძლავრის, ხაზის სიგრძის და წნევის დაკარგვის შემოწმებას, რათა თითოეულმა წერტილმა მიიღოს სწორი რაოდენობა.

კარგი განლაგება ასევე ამარტივებს მოვლა-პატრონობას, ამცირებს გაჟონვას და ინარჩუნებს თქვენს შეზეთვის სისტემას სტაბილურად მუშაობის წლების განმავლობაში.

1. გამოთვალეთ ნაკადი და ტუმბოს სიმძლავრე

შეაფასეთ მთლიანი საპოხი ციკლისთვის, შემდეგ შეარჩიეთ ტუმბო, რომელსაც შეუძლია ამ მოცულობის მიწოდება დამატებითი ზღვრით მომავალი გაფართოებისთვის.

• ყველა სარქვლის ან ინჟექტორის ჯამი
• დაამატეთ 10-20% უსაფრთხოების ზღვარი
• შეამოწმეთ ტუმბოს წნევის მაჩვენებელი

2. დაგეგმეთ მთავარი ხაზები და განშტოებები

გაატარეთ ძირითადი ხაზები უსაფრთხო, დაცული ბილიკების გასწვრივ, შემდეგ განშტოება თითოეულ წერტილამდე უმოკლეს პრაქტიკული მანძილით და რამდენიმე მკვეთრი მოსახვევით.

3. ჯგუფის ქულები ბალანსისა და კონტროლისთვის

დააჯგუფეთ შეზეთვის წერტილები მსგავსი მოთხოვნით ერთად, ასე რომ, თითოეული წრე იძლევა დაბალანსებულ მოცულობებს და ადვილია მონიტორინგი.

• შეინახეთ მაღალი-მოთხოვნის წერტილები ცალკეულ წრეებზე
• მკაფიოდ მონიშნეთ ხაზები და კოლექტორები
• მიაწოდეთ ტესტის წერტილები წნევის შემოწმებისთვის

🧰 ინსტალაციისა და მოვლის რჩევები შეზეთვის საიმედო მუშაობისთვის

სათანადო ინსტალაცია და მარტივი რუტინული შემოწმება ინარჩუნებს თქვენს ავტომატური საპოხი სისტემის საიმედო მუშაობას და იცავს თქვენს საკისრებს ადრეული უკმარისობისგან.

მოამზადეთ ოპერატორები, რათა დააფიქსირონ სიგნალიზაცია, გაჟონვა და უჩვეულო ხმაური, რათა მათ შეძლონ იმოქმედონ დაზიანების მოხდენამდე.

1. საუკეთესო პრაქტიკა ინსტალაციის დროს

გამოიყენეთ სუფთა ხელსაწყოები და კომპონენტები, გამკაცრეთ ფიტინგები სპეციფიკაციის მიხედვით და ჩამოიბანეთ ხაზები საპოხი მასალის დამატებამდე, რათა თავიდან აიცილოთ ადრეული ბლოკირება.

• დაამონტაჟეთ ტუმბოები და კოლექტორები მყარ საყრდენებზე
• მოარიდეთ ხაზები ცხელი ან მოძრავი ნაწილებისგან
• გამოიყენეთ მილის სწორი ზომა სისტემის წნევისთვის

2. რუტინული ინსპექტირება და ტესტირება

დააყენეთ მარტივი ინსპექტირების გრაფიკი, რათა დაადასტუროთ ტუმბოების ციკლი, ინდიკატორის ქინძისთავები გადაადგილდებიან და რეზერვუარები დარჩებიან საპოხი მასალის უსაფრთხო დონეზე.

3. საერთო პრობლემების მოგვარება

პრობლემების უმეტესობა გამოწვეულია ხაზების ჰაერიდან, დაბლოკილი გასასვლელებით, არასწორი ცხიმით ან დაზიანებული ფიტინგებით. მიმართეთ ძირეულ მიზეზებს და არა მხოლოდ სიმპტომებს.

• ამოიღეთ ჰაერი კომპონენტის შეცვლის შემდეგ
• შეცვალეთ დაზიანებული შლანგები ან მილები
• გადაერთეთ ლუბრიკანტზე სისტემის სპეციფიკაციების ფარგლებში

🏅 რატომ არის JIANHOR სანდო არჩევანი ავტო საპოხი სისტემებისთვის

JIANHOR ყურადღებას ამახვილებს სანდო ავტომატურ საპოხი გადაწყვეტილებებზე, რომლებიც ხელს უწყობენ შეფერხების შემცირებას, კომპონენტების სიცოცხლის გახანგრძლივებას და ქარხნის უსაფრთხოების გაუმჯობესებას.

დიზაინის რჩევებიდან დაწყებული ზუსტი აღრიცხვის მოწყობილობებამდე, JIANHOR მხარს უჭერს როგორც OEM-ებს, ასევე საბოლოო მომხმარებლებს სტაბილური, საველე ტესტირებადი პროდუქტებით.

1. სრული პროდუქციის დიაპაზონი სხვადასხვა სისტემებისთვის

JIANHOR გთავაზობთ ტუმბოებს, გამყოფ სარქველებს, ინჟექტორებს და მრიცხველ მოწყობილობებს, რომლებიც ერგება პროგრესულ, ერთხაზოვან და ინჟექტორზე დაფუძნებულ შეზეთვის დიზაინს.

• გადაწყვეტილებები მსუბუქი, საშუალო და მძიმე გამოყენებისთვის
• თავსებადია ცხიმის მრავალ კლასთან და ზეთთან
• მოქნილი ვარიანტები ახალი შენობებისა და რეტროფირებისთვის

2. ფოკუსირება სიზუსტეზე და საიმედოობაზე

მაღალი სიზუსტის კომპონენტები უზრუნველყოფენ თანმიმდევრულ გამომუშავებას თითო ციკლზე, რაც იცავს კრიტიკულ საკისრებს და ამცირებს დაუგეგმავი მოვლის გაჩერებებს.

3. ტექნიკური მხარდაჭერა სისტემის შერჩევისთვის

JIANHOR ეხმარება მომხმარებლებს აირჩიონ სწორი სისტემის ტიპები, ზომები და განლაგება, რათა პროექტები სწორად დაიწყოს და ადვილად შენარჩუნდეს.

• აპლიკაციის განხილვა და პერსონალიზაცია
• სახელმძღვანელო ზომების და ხაზის მარშრუტიზაციის შესახებ
• მხარდაჭერა ექსპლუატაციაში და განახლებები

დასკვნა

სწორი ავტომატური საპოხი სისტემის არჩევა ნიშნავს სისტემის ტიპების, მანქანის მუშაობის და განლაგების საჭიროებების გაგებას. კარგად შეხამებული დიზაინი იცავს საკისრებს და ამცირებს მუშაობის დროს.

მყარი კომპონენტების ფრთხილად ინსტალაციისა და მოვლის მარტივი წესების დაწყვილებით, თქვენ შექმნით სანდო შეზეთვის სტრატეგიას, რომელიც მხარს უჭერს მოწყობილობის ხანგრძლივ, ეფექტურ სიცოცხლეს.

ხშირად დასმული კითხვები ავტომატური შეზეთვის სისტემის შესახებ

1. რა არის ავტომატური შეზეთვის სისტემა?

ავტომატური შეზეთვის სისტემა არის დაყენება, რომელიც ავტომატურად აწვდის ზეთს ან ცხიმს საკისრებს, ჯაჭვებს ან სრიალებს დადგენილ ინტერვალებში, რაც ამცირებს ხელით ცხიმის დამუშავებას.

2. როგორ გავიგო, რომელი სისტემის ტიპი მჭირდება?

შეადარეთ სისტემის ტიპი ქულების რაოდენობას, მანძილს, მოვალეობის დონეს და გარემოს. პროგრესული შეესაბამება დაჯგუფებულ წერტილებს, ორმაგი-ხაზი შეესაბამება გრძელ, უხეში განლაგებას.

3. რამდენად ხშირად უნდა იმუშაოს ავტომატური საპოხი სისტემა?

ინტერვალები დამოკიდებულია დატვირთვაზე და სიჩქარეზე. მძიმე-სამუშაო მანქანებს შეიძლება დასჭირდეთ ციკლები ყოველ 1-2 საათში, ხოლო მსუბუქ - მომუშავე აღჭურვილობას შეუძლია გამოიყენოს უფრო გრძელი ინტერვალები.

4. შემიძლია თუ არა ავტომატური საპოხი სისტემის განახლება ძველ მანქანებზე?

დიახ. ძველი მანქანების უმეტესობის გადაკეთება შესაძლებელია ტუმბოების, ხაზების და გამრიცხველიანების დამატებით, თუ არის ადგილი მარშრუტიზაციისა და მონტაჟისთვის.

5. რა მოვლას საჭიროებს ავტომატური საპოხი სისტემა?

რეგულარულად შეამოწმეთ რეზერვუარის დონეები, შეამოწმეთ ხაზები და ფიტინგები გაჟონვისთვის, გადაამოწმეთ გამოსავლები და დაადასტურეთ, რომ ყველა ინდიკატორი ან სიგნალიზაცია მუშაობს სწორად.